国内外企业大多采用氯化法、热加合法进行生产无灰分散剂。以氯化法为例,聚异丁烯与马来酸酐在氯气存在的情况下进行氯化烃化反应制成烯酐,然后与多烯多胺反应合成聚异丁烯丁二酰亚胺,产品中残留一定含量的氯,在后续的使用中,会产生噁唍类的气体造成对环境的污染以及产生腐蚀性气体而降低发动机的使用寿命。基于此,康泰公司采用热加合生产方法,以高活性聚异丁烯为原料,制备不含氯的高品质的无灰分散剂。热加合法具有反应时间短,不结焦不腐蚀设备,对人体无害,生产成本低,产品产率高和品质优异等显著优点。在添加剂发展的前景中,具有极高的市场潜质。
1、增溶作用:一些氧化产物进行聚合后与冷凝水混合生成发动机的油泥,使发动机积碳增加,附着在油箱上阻止了油泵的吸入,从而堵塞滤网,而丁二酰亚胺分散剂能与不溶于油的积碳和油泥形成胶束,并且与它们络合成油溶性的液体而分散于油中。分散剂的增溶作用最 好,比清净剂要高出约10倍。
2、分散作用:分散剂提供的油溶性基团比清净剂大,能有效地屏障积碳和胶状物相互聚集,能有效地把0~100nm的例子分散在油中。
随着环保要求的提高和应用标准的提升,对无灰分散剂产品的生产也提出了越来越高的要求。首先,其低温下粘度增长要尽可能地小;其次,能有效地维持高温粘度;与其他添加剂有良好的相容性;耐水性良好;对橡胶密封性良好以及在制备过程对环境、对工人尽可能地做到无损害。
总之,用户对于无灰分散剂性能要求将会越来越严格;在润滑油中的应用也会越来越广泛。
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